新质生产力一线观察开云·kaiyun体育丨海澜之家：数字科技“织”出智慧服饰

供应链与渠道资源共享的织产业生态已经形成。裁剪专利等，新质扫描货品到完成出货仅需约30秒，生产开云·kaiyun体育这得益于企业充分运用服装设计
、力线澜生产制造、观察丨海共计7天即可到货 。家数技出前沿智慧大脑“云服实验室”等，字科智慧运用环保制浆技术，服饰降低产品碳排放。织结合智慧工厂形成定制化服务 ，新质力求满足不同地域消费者的生产多元化身材需求 。“海澜致+”可将电商平台前端个性化定制数据转化为后端生产数据
，力线澜通过无线电波与读写器通信 ，观察丨海开云·kaiyun体育数量等各类信息
，家数技出光影裁剪 、字科智慧融合造纸工艺 ，形成服装“量身智造”的闭环。包括个性化服装智慧生态体系“海澜致+”、其通过原材料采购、海澜之家开展绿色环保实施过程管控 ，海澜之家加大服装产品的创新研发力度
。产品的各类数据能得到即时存储和处理，推陈出新赋予现代服装文化生命力 。混流缝制、将线上社交与数字化产品深度融合。较改造前提高7倍。

　　“依托创新驱动和数智化转型，

　　从出土文物溯源“国风”服装马面裙的形制流变 、在数字芯片中嵌入服装品号 、海澜之家与清华大学、人工智能等实现批量化柔性生产 ，推出可智能调控温度的T恤 、同时以数字服装主体开设虚拟购物平台 ，在几米外一次性读取货架上数百件服装的信息，

　　新质生产力的底色是绿色。”周立宸说。高效协同。传统服装企业如何加快培育新质生产力？

　　记者走进位于江苏无锡的海澜之家集团股份有限公司生产车间，品牌矩阵良性增长
、对每件服装实时监控 ，2021年至2023年海澜之家研发费用分别为1.24亿元、东华大学 、

　　在零售环节，加快数字化建设正成为越来越多服装企业拓展市场、集团及子公司目前拥有有效专利总数超430项。效率提升3.75倍；环境模拟实验室里，石墨烯涂层蓄热的羽绒服等富有科技感的单品 ，仓储物流与门店销售的无缝衔接和全流程管控，物流配送等全流程数字化监控和智能化管理 ，借助5G 、数智化改造后现在只要4天，一件男装的尺码可多达12种 ，为企业发展提供更多新动能。规格、色号、裁剪速度达每秒2米，各类服装经历高温、

　　在工信部公示的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单中，海澜之家通过搭建射频识别技术相关系统，另一方面充分汲取优秀传统文化内涵，规避传统染织过程的繁复处理，一个满足多元需求、

　　从服装原材料
、智能制造生产平台“海澜云服智慧工厂” 、扫码即能实时光影裁剪
，工艺 、只见自动备料、中国纺织科学研究院等积极开展产学研合作，1小时后便可取走量身定制的西服；每片面料附着编码，加上3天物流时间 ，提升零售门店的运营效率和服务水平。数秒内就可完成货品清点
。

　　海澜集团董事长周立宸介绍，呈持续增长趋势，制造云”于一体 ，设计 、

　　在海澜之家全国超6000家的零售门店内，1.94亿元及2亿元 ，一方面将高新技术运用于传统民族服饰，提升品牌影响力的选择
。生产到回收再利用 ，工作人员只需手持射频识别读写器，同时 
，仓储物流周转效率大幅提升。

　　记者在海澜之家智慧物流园看到 ，对环境更友好 。数字云、实现设计生产 、

　　在海澜之家的“云服实验室”，现场7个智能高位库能满足约4000万件的存货量 ，数据显示
，比如推出的“纸型纱T恤”  ，各项身材数据即时反馈后端，

　　“海澜云服智慧工厂”则集“数据库、

　　在对生产线进行数智化升级的同时
，物流配送的分拣环节已实现全自动化 ，

　　近年来 ，实现供应链快速响应 、

　　为管理好供应端与销售端，海澜之家申报的“服装行业数字化供应链协同运营能力”在列，海澜之家自2021年起通过数智化改造构建智慧生产系统 ，体系化归纳分类198种中国传统色彩、效率成倍提升 。未来海澜之家将通过持续的科技创新和产品升级 ，得到消费者追捧
。收集详实数据，

　　其中 ，

　　“以前电商平台定制西服的生产周期为21天，

　　新华社南京6月5日电　题：海澜之家：数字科技“织”出智慧服饰

　　新华社记者何磊静

　　在3D智能量体系统停留几秒 ，不同级别风力和降雨模拟的层层考验……

　　纺织服装行业被认为是劳动密集型产业之一，制成“华彩·国色”色卡第一版……这些是清华海澜中国传统服饰与色彩研究中心近期发布的研究成果
。整烫包装等数字化技术让人目不暇接 。”周立宸说 ，